مواد: کربن، آلیاژ و فولادهای ضد زنگ؛فولادهای ابزار بسیار سخت؛آلومینیوم؛برنج و مس؛و آلیاژهای با دمای بالا

در حال پردازش: آهنگری قالب یا آهنگری آزاد

وزن: 1-1000 کیلوگرم

ظرفیت پردازش: قطر 10mm-6000mm

آهنگری فرآیند تولیدی است که در آن فلز تحت فشار زیاد تحت فشار، کوبیده یا فشرده می شود و به قطعات با استحکام بالا معروف به آهنگری معروف است.این فرآیند به طور معمول (اما نه همیشه) به صورت گرم انجام می شود و قبل از کار، فلز را تا دمای دلخواه پیش گرم می کنیم.توجه به این نکته مهم است که فرآیند آهنگری کاملاً با فرآیند ریخته گری (یا ریخته گری) متفاوت است، زیرا فلز مورد استفاده برای ساخت قطعات آهنگری هرگز ذوب و ریخته نمی شود (مانند فرآیند ریخته گری).

فرآیند آهنگری می تواند قطعاتی را ایجاد کند که قوی تر از آنهایی هستند که توسط هر فرآیند فلزکاری دیگری ساخته می شوند.به همین دلیل است که آهنگری تقریباً همیشه در مواردی که قابلیت اطمینان و ایمنی انسان حیاتی است استفاده می شود.اما قطعات آهنگری به ندرت دیده می شود زیرا معمولاً قطعات در داخل ماشین آلات یا تجهیزات مانند کشتی ها، تاسیسات حفاری نفت، موتورها، خودروها، تراکتورها و غیره مونتاژ می شوند.

متداول ترین فلزاتی که می توانند آهنگری شوند عبارتند از: کربن، آلیاژ و فولادهای ضد زنگ.فولادهای ابزار بسیار سخت؛آلومینیوم؛تیتانیوم؛برنج و مس؛و آلیاژهای با دمای بالا که حاوی کبالت، نیکل یا مولیبدن هستند.هر فلز دارای ویژگی های مقاومت یا وزن متمایز است که به بهترین وجه برای قطعات خاصی که توسط مشتری تعیین می شود اعمال می شود.

آهنگری از نظر دما به آهنگری گرم، آهنگری گرم و آهنگری سرد طبقه بندی می شود.

در حالی که با توجه به مراحل شکل دهی، آهنگری را می توان به آهنگری آزاد، آهنگری قالبی و آهنگری مخصوص نیز طبقه بندی کرد.

قطعات آهنگری به طور گسترده در صنایعی مانند هواپیما، موتور دیزل، کشتی، ارتش، صنعت معدن، انرژی هسته ای، نفت و گاز، شیمیایی و غیره استفاده می شود.